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    2001年10月29日，国家质量监督检验检疫总局举行2001年第3季度产品质量国家监督抽查结果新闻发布会。国家质检总局副局长王秦平出席会议并讲话，国家质检总局新闻发言人、办公厅主任项玉章通报了这次监督抽查的结果。
    2001年第3季度共抽查了2662家企业的75类3421种产品，有1887家企业的2533种产品合格，产品抽样合格率为74.0%。从抽查结果看，大、中、小型企业的产品抽样合格率分别为95.6%、86.7%和63.6%。大型企业和小型企业产品抽样合格率的差距，由2001年第2季度的21.6个百分点扩大到此次抽查的32.0个百分点。
    此次抽查的基础件和零配件占抽查产品类别总数的近1/3，共抽查了滚动轴承、链条、中模数渐开线圆柱齿轮、工业热电偶、汽车制动软管等20类基础件和零部件，抽样合格率为70.0%。抽查结果表明，已形成规模化生产的企业，产品技术含量高，质量较好。部分企业生产的滚动轴承、液压定量叶片泵、中模数渐开线圆柱齿轮、热敏电阻等产品，已接近国际同类产品先进水平，替代了进口产品，有的产品已打入了国际市场。但是，数量较多，市场占有率不高的小型企业的产品质量问题较多，总体形成良莠不齐、差别明显的格局。
    基础件、零配件产品反映出的质量问题：一是由于工艺水平低，加工精度不高，导致产品档次低、质量较差。如抽查中发现有4家企业的链条链长精度超差，导致同一规格、同一规定长度的链条长短不一，链长过短，影响产品的安装，链长过长则影响主机的动力特性；抽查的柴油机出油阀偶件，有24种产品在出油阀主要部位加工精度的项目上超差。出油阀重要部位加工精度超差，将影响多缸柴油机工作的均匀性，导致柴油机动力、排放指标超标。据调查统计，国外发达国家的产品由于零碎件加工精度高，偶件装配结束即可出厂，而我国大多数企业由于加工精度低，生产的偶件在插配结束后，还需依靠互研方式进行再加工来满足产品座面密封性的要求。二是由于使用的原材料质量差，造成基础件、零配件产品可靠性不高。本次抽查的农用运输车钢板弹簧产品，在检测产品疲劳寿命时，有2种钢板弹簧断裂，使用这样的产品易造成交通事故。