线绳V带成套设备

  

线绳v带成套设备主要有：炼胶机、打浆机、帆布浸胶机、窄条裁布机、线绳浸浆机、线绳v带成型机、线绳v带包布机、挤出机、底胶卷取机、9寸二辊出片机、胶套硫化罐、平板硫化机等设备组成。

　

  1. 炼胶机
  • 本机主要供生胶塑炼、胶料混炼、热炼等用。本机有机座、辊筒、传动齿轮、减速机、电动机组成。其辊筒材料采用冷硬铸铁，表面经过磨削加工，辊筒内为空心，可进入蒸汽或冷却水，用来调节辊筒工作表面的工作温度。(16寸、18寸两种)

    主要技术参数：

    1.辊筒直径 400—450mm

    2.辊筒工作长度 1000—1200mm

    3.电动机 40—45kw

    4.一次投料量 25—35kg

    5.辊筒速比 1：1.19

    二、帆布浸胶机

        本机主要用于棉帆布的浸胶浆与干燥等用。帆布通过浸胶浆后，有挤压辊或刀片划去多余的胶浆，使帆布涂上一层均匀的胶浆，然后由牵引辊将其拉入烘箱进行干燥后，由恒张力卷取装置将浸好胶浆的帆布进行卷取成卷。本机有DIB—1、DIB—2型两种。

    DIB—1型为普通式，无牵引机构。

    主要技术参数：

    •

    1.工作速度 < 10M/min (浸胶速度 5M/min)

    2.异开装置： . 布卷最大直径： Φ600mm

    卷轴直径 Φ125mm

    方轴规格 30×30

    3.挤胶(刮胶)机: 挤胶辊直径 Φ155

    辊面宽度 1200mm

    电机功率 2.2kw (调速电机)

    4.蒸汽排管烘房(干燥): 烘房长度 4 M

    烘干区长度 8 M

    5.卷取装置: 布卷最大直径 Φ600mm

    卷轴直径 Φ125mm

    方轴规格 30×30

    6.干燥箱蒸汽压力: 0.3—0.5Mpa

    　　

    　

  • DIB—2型为通用式，帆布经烘筒干燥后浸胶浆经烘箱干燥后有牵引机构将其拉入卷取装置上进行卷取。
    •

    主要技术参数：

    1.工作速度 < 10M/min (浸胶速度 5M/min)

    2.异开装置： . 布卷最大直径： Φ600mm

    卷轴直径 Φ125mm

    方轴规格 30×30

    3.挤胶(刮胶)机: 挤胶辊直径 Φ155

    辊面宽度 1200mm

    电机功率 2.2kw (调速电机)

    4.蒸汽排管烘房(干燥): 烘房长度 4 M

    烘干区长度 8 M

    5.卷取装置: 布卷最大直径 Φ600mm

    卷轴直径 Φ125mm

    方轴规格 30×30

  • 6.干燥箱蒸汽压力: 0.3—0.5Mpa
    •

    7.牵引机: 辊筒直径 Φ155mm

    辊筒幅面 120mm

    电机功率 3kw(调速电机)

    　

    1. 窄条裁布机

         本机主要供三角条成型裁剪外包布裁剪角度为45度。本机主要有机架、蜗轮、减速机、调距装置、链条传动装置、送布机构、裁断刀架装置、送布装置、存布装置、电器装置等组成。

      主要技术参数：

      1.裁剪角度 45度

      2.裁剪速度 28次/分

      3.裁剪宽度 36—150mm

      4.卷取速度 55转/分

      5.输送辊速度 17转/分

      6.电机总功率 4.5kw

    2. 线绳浸浆机

         本机主要为有序排列进行将聚酯线绳在合理的配方胶浆中浸浆和排线，浸胶量均匀稳定，克服了以往线绳浸浆处理不均匀和排线混乱无序等弊病。

      主要技术参数

      1.线绳规格(聚酯线绳) 2ｘ3 3ｘ3 6ｘ3 9ｘ3 12ｘ3

      2.排线速度 140r/min

      3.卷取速度 240r/min

      4.电机总功率 0.64kw

      本机分为三个品种系列，D I X-1 D I X-2 D I X-3

      D I X-1 为普通型

      D I X-2 为一般型(具有断纱自停装置，当线绳浸浆时线绳断裂或线绳盘无线时自动停车；排线出轨、电机过载均自动停车。)

      D I X-3 为变频型(卷绕为变频调速，卷取速度任意设定并显示线速度及断纱自停当线绳浸浆时线绳断裂或线绳盘无线时自动停车；排线出轨、电机过载均自动停车；并装有自动定量卷绕控制系统。)

    3. 线绳V带成型机(牵纱机)

        本机为线绳v带的排列和缓冲层的压合、切割，设备为双岗位双鼓成

    型，使线绳排列整齐，张力均匀，尺寸稳定，贴复粘合性好，一次完成带

    芯骨架成型；操作灵活、调节适应性强。

    本机有四个品种系列，分别为DXX—A DXX—B DXX—C DXX—D

    DXX—A：主电机采用双速电机控制，定长仪采用微电脑控制；缠绕线和切割线均自动控制，张紧采用气缸拉伸和电机微调双重控制。

    主要技术参数

    1.成型鼓长度 330mm

    2.成型鼓直径 Φ79.58—Φ127.32mm

    3.主电机 1.5kw/0.85kw

    4.张紧气缸 Φ125ｘ125

    5.压片气缸 Φ50ｘ50

    6.压缩空气 0.4—0.6Mpa

    DXX—B：主电机采用变频器控制,缠绕线时速度任意给定调节，切割时可任意设定切割速度；绕线、切割长度有微电脑定长仪控制，张紧采用气缸拉伸和电机微调双重控制。

    主要技术参数

    1.成型鼓长度 330mm

    2.成型鼓直径 Φ79.58—Φ127.32mm

    3.主电机 1.5kw

    4.张紧气缸 Φ125ｘ125

    5.压片气缸 Φ50ｘ50

    6.压缩空气 0.4—0.6Mpa

    7.电磁离合器 DDL1-10 DC24V

    8.线速度 153M/min

    DXX—C：主电机采用进口变频器控制,缠绕线时速度任意给定调节，切割时可任意设定切割速度；绕线、切割长度有微电脑定长仪控制，张紧采用气缸拉伸和电机微调双重控制。放线采用传感器及变频器自动跟踪送线，主轴缠绕线快放线电机同时也快。

    主要技术参数

    1.成型鼓长度 330mm

    2.成型鼓直径 Φ79.58—Φ127.32mm

    3.主电机 1.5kw

    4.张紧气缸 Φ125ｘ125

    5.压片气缸 Φ50ｘ50

    6.压缩空气 0.4—0.6Mpa

    7.电磁离合器 DDL1-10 DC24V

    8.位移传感器 TDZ-D DC24V

    9.线速度 153M/min-180M/MIN

    DXX—D：本成型机为全自动智能型，有人机界面及先进的自动化控制。操作采用触摸屏，将所有数据(绕线长度、根数、停车提前量、主动辊直径等)输入DU操作系统，由DU送入PLC进行运算处理，然后开动机器，通过步进电机转动被动辊拖板将自动定长，尺寸稳定；绕线时由慢至快，放线采用传感器跟踪放线，保证绕线时张力均匀；绕线根数到后自动停车。切割时采用电磁离合器和电磁制动器控制，保证切割时尺寸稳定，切割也可使用多刀切割。本机采三菱及富士等进口控制系统，所有电机都采用变频器控制。当设备发生故障时，由指示灯闪烁及故障提示；人机界面即人机对话系统为彩色显示 。

    主要技术参数

    1.成型鼓长度 330mm

    2.成型鼓直径 Φ79.58—Φ127.32mm

    3.主电机 1.5kw

    4.张紧气缸 Φ125ｘ125

    5.压片气缸 Φ50ｘ50

    6.压缩空气 0.4—0.6Mpa

    7.电磁离合器 DDL1-10 DC24V

    8.位移传感器 TDZ-D DC24V

    9.步进电机 BC3100B 0.6

    10.触摸屏 DU 5.5” DC24V

    11.线速度 180M/min

  • 六、线绳V带包布机(四岗位包布机)

        本机为线绳V带加工专用设备，主要用于V带和风扇带的带芯上底胶及外包布成型。设备配置V带压缩层成型和包布装置双岗位操作系统，包布装置由带坯压合、自动包布、分离、尾包、压合释放一系列组成；即有两个车头箱和滑杆相连接组成，可供四个人同时操作{两人上底胶、两人外包布}，包布时通过数字设定自动定长包布、收尾一系列动作完成。设备具有操作简单，自动化程高，手动自动两用，劳动生产效率高等特点。

    主要技术参数：

    1.包布型号 Z、A、B、C、D、3V、5V、SPA、SPC 、M

    2.包布内周长 700—12000mm

    3.压缩空气压力 0.4—0.6Mpa

    4.电机功率 1.1kwｘ2

    5.包布速度 15m/min

    本机分为两个品种系列，为DBV--1 DBV—2

    DVB—1 自动包布系统控制采用计时器控制。

    DVB—2 自动包布系统控制采用轴编码器及微电脑计长仪控制。

    七.挤出机及底胶卷取机

        本套设备主要有橡胶挤出机和底胶卷取机组成。挤出机是利用不同形状的机头和口型，挤出各种不同截面的橡胶制品。底胶卷取机将挤出机挤出成型的压缩层按一定速度进行卷取，设备为双条胶料同时卷取，速度通过变频器无级调节，停开卷取自停。

    主要技术参数：

  • 1.橡胶挤出机
  • a.螺杆螺纹形式 双头等深收敛式

    b.螺杆外径 Φ65mm

    c.螺杆工作长度 260mm

    d.螺杆速度 20, 27, 35, 47r/min

    e.电机总功率 7.5KW

    •

    2.底胶卷取机

  • a.卷取筒转速 0—160r/min

    b.电机功率 0.37kwｘ2

    •

    • 　

  • 八、打浆机
    •     本机为立式结构，主要用于制备胶浆。搅拌桶内装有转动和固定搅拌叶片，采用针轮摆线减速器传动；电机采用防爆型。

    主要技术参数：

    1.搅拌桶工作容积 50L

    2.搅拌浆转速 80r/min

    3.电机功率 2.2kw

    4.冷却水压力 0.3Mpa

    5.搅拌桶总容积 70L

    九、９寸二辊出片机

        本机为生产三角带、风扇带及出胶片、薄片等压延用。本机由底板、滑架、挡板、轴承座、主被辊筒 、齿轮减速器、电动机和电器等组成。

    主要技术参数：

    1.辊筒尺寸 Φ230ｘ630 ( 9寸)

    2.出片线速度 2—12m/min

    3.辊筒转数 1.6—16r.p.m

    4.减速器 JZQ 350 速比1：20

    5.电动机 7.5KW 125—1250r.p.m

    (二辊出片收卷机主要将胶片、薄片收卷、卷取之用。)

    十、胶套硫化罐

         本机主要用于线绳V带、风扇V带及同步带、多楔带等的硫化，设备采用PLC微机全自动控制；采用电气 、空气、蒸汽的相关联的动作，一次形成和完成硫化进汽、计时、排汽、开盖全过程。设备结构设计合理，实用性好，自动化程度高，劳动生产效率高，V带受热均匀，无重复硫化段，成品质量好，V带长度尺寸允差小。本机根椐用户要求可配套360度吊车装置。

    本机有平启式、压盖移动式两种，XLL—P XLL—Y

    X L L—P 平启式胶套硫化罐，罐盖为平移式开启、关闭、分断式模具组合，全自动控制，V带产品内在外观质量稳定，使线绳V带产品品质完全达到理想状态。

    X L L—Y 压盖移动式胶套硫化罐，罐盖为平移、(上升)下降、旋转、锁紧，全过程一次完成。硫化V带生产的关键工序直接影响V带产品质量，胶套硫化是用胶套隔离加热加压介质的硫化方法；在压力和温度、时间的共同作用下，将带坯硫化定型，带坯受力均匀质量稳定外观平整。压盖移动式硫化罐缸体遵循GB150-89<<钢制压力容器>>并符合劳动部颁发的<压力容器安全技术规程>的有关要求。采用耐高温、耐高压橡胶密封圈密封，寿命长使用次数多耐用，缸底有圆形支座及托板和耐高温硅橡胶{O}型圈密封，长期工作后损伤底座托板可以取出平面加以整平，防止底板不密封。安全机构保证了硫化罐在无压力下开盖，确保了安全。硫化罐中加硫时自动供给和排放蒸汽，流量大小通过减压阀调节，从而保证了加硫时的压力和温度，满足了恒压、恒温硫化的工艺要求。电气采用PLC电脑、接近传感器和零压开关等控制。设备有硫化缸体、机架、锁紧机构、盖启开机构、拉伸机构、安全装置、管道控制和电器部分组成。集平启式和翻盖式之优点。自动化程度高、生产效率高；是国内胶套硫化中先进设备。

    主要技术参数：主要技术参数：

    　 平启式、压盖移动式

    罐体内径(mm) Φ

    		 400 500 600 700 800 1000 1200 1300 1400 1600

    罐体深度(mm)

    		 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630

    蒸汽外压(Mpa)

    		 0.8—1.0 (1.6)

    蒸汽内压(Mpa)

    		 0.35—0.45

    空气压力(Mpa)

    		 0.45—0.6

    工作介质

    		 饱和蒸汽

    罐内工作温度

    		 170

    最大硫化长度(mm)

    		 800 1100 1400 1750 2000 2700 3300 3600 3850 4400

    注：罐体深度可为用户加工至1100mm，Φ800罐以下。

    十一、平板硫化机

       本机用于V带成型后的带坯间歇式硫化。本机主机为下压式单缸单作用柱塞颚式结构，左右有固定机构和伸长机构，配有电动伸缩和电动转带装置，成型后的带坯先按槽板槽轮的型号序行逐条排列。本机由固定机构、主机、伸长机构、管道系统和电器组成。

    主要技术参数：

    1.热板尺寸 400ｘ380 400ｘ480 400ｘ680 400ｘ1000 400ｘ1200

    600ｘ450 600ｘ570 600ｘ920

    2.工作缸压力 12Mpa

    3.蒸汽压力 0.4—0.5Mpa

    4.冷却水压力 0.15—0.2Mpa

    5.转带速度 175 cm/min

    6.伸长速度 23cm/min

    7.柱塞最大行程 150mm

    十二、硫化罐吊车

       主要用于硫化罐硫化时模具吊进加硫和硫化完成后吊出。共分为两种CH—800以下和CH—800以上两种。

    　

    十三、模具

    胶套模具、各种硫化罐模具、密封圈模具。

    　 电话：0-13906187664 e-mail：transmissionbelt@transmissionbelt.com